当前位置:网站首页 > 新闻资讯 > 行业资讯
行业资讯COMPANY NEWS
  • 铝铸件形成孔洞原因以及有哪些防范措施?
  • 本站编辑:杭州达跃机械有限公司发布日期:2016-07-27 09:16 浏览次数:
  •   进入铝铸件内部形成表面光滑孔洞,形成原因如下:

      (1)充型速度太快,产生湍流。

      (2)铝液进入型腔产生正面撞击,产生漩涡。

      (3)排气不畅。

      (4)模具型腔位置太深。

      (5)涂料过多,填充前未挥发完毕。

      (6)炉料不干净,精炼不良。

      (7)模腔内有杂物,过滤网不符合要求或放置不当。

      (8)机械加工余量大。

    铝铸件

      所谓上有政策下有对策,相应防止形成孔洞措施如下:

      (1)在型腔比较后填充部位开设溢流槽和排气道,并避免被金属液封闭。

      (2)选择有利于型腔内气体排除的导流形状,避免铝液先封闭分型面上的排溢系统。

      (3)深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。

      (4)涂料用量薄而均匀。

      (5)炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。

      (6)用风枪清洁模腔,过滤网制作符合工艺要求并按规定摆放。

      (7)调整慢速充型和快速充型的转换点。